Отчет об устойчивом развитии ОК РУСАЛ за 2015 год


Энергопотребление

Энергопотребление

Подход

Благодаря тому, что более 90% алюминия ОК РУСАЛ производится с использованием возобновляемой и экологически чистой гидроэлектроэнергии, Компания стремится оставлять минимальный углеродный след в отрасли в рамках мероприятий по энергоэффективности.

Электроэнергия является ключевым элементом процесса производства алюминия, поэтому программа «Энергоэффективное производство» имеет наивысший приоритет.

Целевые программы и проекты энергоэффективности реализуются на всех без исключения предприятиях Компании.

Массово внедряются энергосберегающие технологии, экономия электроэнергии достигается за счет мероприятий по оптимизации энергорежимов, конструкций электролизеров и технико-технологических параметров производства, в частности, снижения теплопотерь, использования щелевых и удлиненных анодов, изменения регламента выполнения технологических операций, снижения силы тока и т. д.

Ключевую роль могут сыграть научные разработки по сокращению расхода электроэнергии.

Результаты

В отчетном периоде проекты по увеличению энергоэффективности успешно реализованы на всех заводах Алюминиевого дивизиона. В программах энергосбережения участвовали также все заводы Глиноземного дивизиона.

В ходе проектов оптимизировано управление электролизерами в условиях работы на минимальном напряжении и МПР, сокращен срок вывода электролизеров на рабочие параметры после пуска. Для повышения энергоэффективности производства алюминия разработаны и испытаны на опытных участках КрАЗа, САЗа, ХАЗа и ИркАЗ-5 новые конструкции электролизеров, позволяющие снизить расход электроэнергии на 300–500 кВт•ч/т Al. Принято решение о внедрении энергоэффективных электролизеров различных конструкций на других производственных объектах Алюминиевого дивизиона.

В 2015 году специальные мероприятия по повышению энергоэффективности способствовали снижению общезаводского удельного потребления электроэнергии на производственных участках Алюминиевого дивизиона на 85 кВт·ч /т по сравнению с предыдущим периодом.

На предприятиях Компании достигнуты следующие показатели по снижению электроэнергии:

·         САЗ — средний расход электроэнергии для производства тонны алюминия снижен с 14 636 кВт·ч / т до 14 627 кВт·ч / т;

·         ИркАЗ — расход электроэнергии снизился на 101 кВт·ч на тонну алюминия, а на модернизированной линии электролизеров «ИркАЗ-5» — на 238 кВт·ч;

·         КрАЗ — расход технологической электроэнергии составил 15 492 кВт/ч на тонну алюминия, что на 75 кВт/ч меньше, чем годом ранее;

·         БрАЗ сократил расход электроэнергии для производства тонны алюминия на 51 кВт·ч, НкАЗ — на 37 кВт·ч.

На предприятиях ОК РУСАЛ продолжается работа в рамках проведения регулярных энергоаудитов, на основании результатов которых составляются планы мероприятий по оптимизации параметров энергоэффективности.

Общий эффект от снижения расхода электроэнергии составил приблизительно 5 млн долл. США.

К 2020 году поставлена задача снизить годовое потребление электроэнергии на алюминиевых заводах на 3400 ГВт•ч по сравнению с уровнем 2011 года.