Отчет об устойчивом развитии ОК РУСАЛ за 2016 год


Отходы

Отходы

Подход

Деятельность ОК РУСАЛ в области обращения с отходами направлена на выполнение основных стратегических целей: увеличение доли переработки и повторного использования отходов, безопасное складирование и размещение отходов, полный отказ от использования ПХБ-оборудования и утилизация имеющихся отходов ПХБ.

В целях обеспечения безопасного складирования отходов Компания ведет активную деятельность по строительству новых, реконструкции и модернизации существующих объектов размещения отходов.

Результаты HKEx Appendix 27 KPI A1.1.

На конец 2016 года на предприятиях Компании было накоплено 987,4 млн тонн отходов, в том числе:

  • красный/нефелиновый шлам – 507,9 млн тонн (51,4%);
  • вскрышная порода – 392,0 млн тонн (39,7 %); HKEx Appendix 27 KPI A1.4.
  • отработанная угольная футеровка – 0,730 млн тонн (0,07%).

В отличие от законов большинства стран присутствия РУСАЛа, законодательство России относит вскрышные породы к категории отходов. Общее количество образованных отходов без учета вскрышных пород сократилось с 14,1 млн тонн в 2015 году до 13,8 млн тонн в 2016 году. Количество размещенных отходов за тот же период практически не изменилось. Объем переработанных отходов, включая реализацию и передачу сторонним организациям, сократился с 2,7 млн тонн до 2,1 млн тонн. Незначительно изменилось и соотношение между категориями отходов по способу обращения. Так, доля размещенных на собственных объектах или переданных сторонним организациям отходов выросла с 81 до 85%. Соответственно сократилась с 19 до 15% доля переработанных отходов. Динамика переработки образующихся отходов напрямую зависит от объема переработки красного и нефелинового шламов, являющихся отходами глиноземного производства. 

В 2016 году передано специализированным организациям для утилизации 1,04 тыс. тонн отходов 1-3 классов опасности. G4-EN25, HKEx Appendix 27 KPI A1.3. 

Алюминий – самый часто перерабатываемый материал, он легко утилизируется и поддается стопроцентной переработке, не утрачивая при этом своих уникальных свойств. Сегодня в мировой практике производство вторичного алюминия занимает около 30% от общего объема выпуска, и его доля продолжает расти.

Форма выпуска конечной продукции (чушки, слитки и пр.) не требует использования специальной упаковки для поставки потребителям, поэтому такой вид отходов практически отсутствует на большинстве предприятий Компании.HKEx Appendix 27 KPI A2.5.

Динамика образования, размещения и переработки отходов без учета вскрышных пород, млн тонн G4-ЕN23, HKExAppendix 27 KPI A1.1.

Доля переработанных или повторно использованных отходов от общего объема образования, % G4-EN2

 

В структуре отходов Компании преобладают красный и нефелиновый шламы, которые относятся к нетоксичным отходам 5-го класса опасности для окружающей среды. Их доля составляет 85,9% от общего количества образующихся отходов. Объемы образования шлама напрямую связаны с динамикой производства, а также зависят от таких факторов,как глубина залегания рудных пластов и процентное содержание глинозема в перерабатываемой руде и бокситах.

Динамика образования и использования шлама глиноземного производства, млн тонн 
HKEx Appendix 27 KPI A1.4.

Количество переработанного шлама напрямую зависит от реализации мероприятий по строительству шламовых карт. В 2016 году объем образования шлама глиноземного производства сократился и составил 11,7 млн тонн, уменьшился до1,2 млн тонн и объем переработки шлама.

ОК РУСАЛ продолжает разработку и применение технологий переработки специфических отходов алюминиевого и глиноземного производств в сотрудничестве с исследовательскими центрами и институтами.

В 2016 году ОК РУСАЛ реализовано значительное количество экологических проектов по строительству и реконструкции шламохранилищHKEx Appendix 27 KPI A1.5, A1.6.

·      В связи с заполнением существующих карт № 1 и 2 шламохранилища Ачинского глиноземного комбината завершено строительство нового объекта для складирования нефелиновых шламов – шламовой карты № 3. Она рассчитана на складирование 112 млн куб. м отходов в течение 20 лет. Новая площадка для складирования шламов позволит продлить работу Ачинского глиноземного комбината до 2035 года. При строительстве объекта соблюдены все современные природоохранные требования и применены новейшие технологии, которые гарантируют его безопасность. В 2016 году были проведены геофизические исследования геомембраны, которые подтвердили целостность построенного экрана. После этого была проведена проверка на герметичность. Ввод объекта в промышленную эксплуатацию запланирован на второй квартал 2017 года.

·      На Богословском алюминиевом заводе введена в эксплуатацию вторая очередь шламового поля, что позволит эксплуатировать глиноземное производство до 2024 года, а после запуска всех трех очередей – до 2036 года.

·      Продолжается реализация масштабного проекта по реконструкции объектов хранения производственных отходов на Братском алюминиевом заводе. На их переработку, повторное вовлечение в производство, а также реконструкцию шламовых полей завода направлено более 80 млн руб. На предприятии вовлекается в собственное производство, перерабатывается и реализуется сторонним организациям в качестве сырья порядка 54% от общего объема образующихся отходов. Переработан весь объем образовавшейся угольной пены.

·      На Уральском алюминиевом заводе испытана технология получения скандиевого концентрата из красного шлама, разработанная специалистами РУСАЛа. В июле 2016 года было запущено промышленное производство оксида скандия. В первых полученных партиях чистота конечного продукта составила 99,1%. Ведутся работы по усовершенствованию технологии с целью снижения себестоимости продукции. В перспективе планируется увеличить производительность действующей установки до 0,8-1,4 тонны оксида скандия в год. Полученная продукция будет использоваться для производства сплавов на заводах РУСАЛа.

·      На Волгоградском алюминиевом заводе инициирован проект снижения нагрузки на собственный полигон твердых промышленных отходов. Используя принципы эффективного управления отходами, на предприятии разработаны варианты реализации флотационных шламов, катодного и анодного боя для дальнейшей переработки. В результате нагрузка на полигон снизилась примерно на 60 тонн.

Вторым по значимости после шламов отходом производства предприятий ОК РУСАЛ является отработанная угольная футеровка электролизеров. Объемы образования этого вида отходов, которые относятся к IV классу малоопасных веществ, напрямую зависят от количества проведенных капитальных ремонтов электролизеров. На тонну алюминия образуется примерно 15 кг угольной футеровки.

Динамика образования и переработки угольной футеровки, тыс. тонн HKEx Appendix 27 KPI A1.4.

Объем образования отходов угольной футеровки в отчетном периоде сократился по сравнению с 2015 годом на 12% и составил 45 тыс. тонн. При этом количество переработанных отходов уменьшилось вполовину по сравнению с предыдущим периодом. С 2014 года вторичное сырье, полученное в результате переработки отходов, реализуется на Западно-Сибирском металлургическом комбинате.

Начиная с 2011 года в Алюминиевом дивизионе ведется работа по увеличению сбыта и использованию отходов производства, в том числе с привлечением специалистов научно-исследовательских организаций и профильных вузов. В результате за два последних года существенно выросла доля перерабатываемых отходов угольной футеровки: в 2015 году она составила 90,1%, в 2016 году  51%, что значительно превышает лучший показатель за предыдущий период в размере 40%.

В отчетном году запущен участок по переработке угольной футеровки на Красноярском алюминиевом заводе. В первом квартале 2016 года новый полигон промышленных отходов сдан в эксплуатацию на Иркутском алюминиевом заводе. Ведутся работы по строительству площадки для временного размещения отходов Красноярского алюминиевого завода. На Братском алюминиевом заводе реконструируется шламовое поле  3.

На предприятиях Компании имеется действующее и списанное оборудование, а также отходы, содержащие полихлорированные бифенилы (ПХБ). На конец 2016 года объем ПХБ в действующем оборудовании составлял 190,2 тонны. Увеличение на 3,4 тонны по сравнению с 2015 годом связано с уточнением содержания ПХБ в оборудовании.

В рамках продолжающейся работы по утилизации ПХБ в отчетном периоде нейтрализовано и передано сторонним организациям на обезвреживание 15 тонн отходов ПХБ, что более чем в три раза превышает результаты предыдущего года. За период с 2008 года удалено/обезврежено 167 тонн ПХБ. Полностью удалить оборудование и отходы, содержащие полихлорированные бифенилы, планируется к 2022 году.

Количество ПХБ-содержащих материалов[28], нейтрализованных и переданных на утилизацию, тонн